Alumno

Marìa Gudalupe Valero Rocha

   »  Generación: Septiembre2002
   »  Grado: Maestría en Metalurgia e Ingenieria de Materiales
   »  Asesor: Cruz Rivera
   »  Línea de Investigación: Ciencia de Materiales
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NOMBRE DE TESIS
Producción de aleaciones nanoestructuradas Ni-25%Zn y Ni-50%Zn vía aleado mecánico

RESUMEN:

En el presente trabajo se estudió la evolución estructural y microestructural de las aleaciones Ni-25%Zn y Ni-50%Zn producidas vía aleado mecánico, además se caracterizaron las transformaciones de fase que se presentaron durante el proceso de sinterización. La producción de las aleaciones fue realizada por medio de molienda mecánica en un molino planetario marca Fritsch modelo Pulverissete 5, usando contenedores y bolas de acero inoxidable, con una relación en peso de bolas a peso de polvo de 3: 1 y 6: 1, y como agente de control una mezcla de hexanos (CsH14) grado reactivo. Los materiales de partida fueron polvos micrométricos de níquel y zinc, con composición aproximada de 99.99% y, tamaños promedio de partícula de 110.3 µm y 3.2 µm, respectivamente. Dos mezclas de polvos con composición de Ni-25%Zn y Ni-50%Zn fueron molidas por 5, 24, 48 y 100 horas. Posterior al aleado mecánico se realizó una compactación en frío de los polvos mediante un dispositivo de compresión dentro de una máquina universal de tensión. La sinterización de los compactos fue llevada a cabo en un horno de tubo de resistencia en vacío en presencia de una ligera atmósfera de argón, para evitar la oxidación de las partículas. La caracterización estructural y morfológica de los polvos aleados mecánicamente y de los materiales sinterizados fue llevada a cabo mediante: Difracción de Rayos X (DRX), Microscopio Electrónico de Barrido (MEB), Microscopio Electrónico de Transmisión (MET) y Espectroscopia de Energía Dispersiva de Rayos X (EDS). Un análisis de la distribución del tamaño de partícula de las aleaciones en función del tiempo de molienda fue llevado a cabo. A partir de los resultados de la caracterización de los polvos de molienda se evidencia que la aleación mecánica se está llevando a cabo formándose las fases de Ni y Zn en estado manométrico cuando se utilizó una relación de 3:1; cuando se usó una relación de 6:1 se formó una solución sólida metaestable de a (NiZn). Durante la sinterización, diferentes especies de átomos difunden dando lugar a la formación de las fases de equilibrio alfa (NiZn) y beta1(NiZn).